1．工作管采用喷砂除锈，去除氧化皮、油渍等直到出现金属本色。
2．刷涂富锌底漆两遍，刷涂均匀，厚薄一致无露底现象。
3．将工作管置于模具中发泡，发泡完成后24小时以上，检查有无塌泡、压痕、开裂现象，如有以上问题进行修补、填充，达到无破损，圆度完整后在进行玻璃钢制作。
4．修整好的毛坯管上机后先缠绕两层玻纤布，布的厚度、规格达到规定要求，缠绕均匀密实，裹紧重叠部分带宽的1／2，不得松脱、翻边、皱褶和鼓包。
5．制作玻璃钢：先检查玻璃丝支数、强度，环向缠绕一层，交叉缠绕两层（也可根据用户的要求标准制作，使层数、厚度达到规定的标准要求）。
6．缠绕完成后上旋转干燥机自然风干，在未干燥凝固前不得与其它成品管一起码放，防止造成粘连、流脂现象。
7．成品管要求：交叉层之间严密无漏丝，无流痕，无气泡、气孔，树脂与玻璃丝饱和度完好，表面光亮整洁。
